2019年07月12日

CO低铬钢

低碳钢在CO_2 / H_2S环境中的腐蚀行为
田永强付安庆胡建国郑新胥丛敏任康鲁乃新李文胜尹承贤袁俊涛
摘要:目的研究低铬(3%9%)钢在60℃下CO_2 / H_2S环境中的腐蚀行为。
方法将三种低Cr含量钢(3Cr-H,5Cr-H,9Cr-H)加热至900℃,然后保持40分钟以进行水冷。
通过扫描电子显微镜(分别编号为3Cr?H,5Cr?H,9Cr?H)进行热处理后,在高温高压下对钢样品进行CO 2 / H 2 S腐蚀模拟实验(SEM)),通过衍射仪(XRD)分析能谱分析仪(EDS)和X射线腐蚀产物的微观形式和膜组成以及相的组成。
[结果]3Cr,5Cr和9Cr钢的腐蚀速率分别为0。
0443,0。
0372,0
随着Cr含量的增加,腐蚀速率降低。
3Cr-H,5Cr-H和9Cr-H钢的腐蚀速率分别为0。
1527,0。
0445,0
在mm / a时,腐蚀速率也随着Cr含量的增加而降低。
其中,3Cr-H钢的腐蚀速率为3Cr钢中的3种。
耐腐蚀性显着变化四倍。
5Cr-H钢的腐蚀速率是5Cr钢中的1。
19次
9Cr-H钢的腐蚀速率与9Cr-H钢的腐蚀速率几乎相同。
所有六种材料的腐蚀产物均由FeS组成,未发现典型的FeCO 3晶体(CO 2腐蚀产物)。
3Cr,5Cr,3Cr?H和5Cr?H钢的腐蚀产物为双层膜结构,9Cr和9Cr?H钢的腐蚀产物为单层膜结构。
结论热处理不影响腐蚀速率随Cr含量变化的趋势。基体中Cr含量越高,腐蚀产物膜中Cr的富集越大,这有助于。降低腐蚀速度。
热处理对3Cr钢的组织和腐蚀行为影响最大,不仅加剧了其均匀腐蚀,而且还促进了点蚀。这是因为第二相在热处理后的显微组织中含有含Cr的碳化物,并且在一些区域中存在Cr变差的现象。
作者单位:
国家研究所主要石油管道和服务安全和结构安全材料,中国石油学会西安市国家石油学会石油和石油协会工程技术研究所西安长青科技工程有限公司[基金]:陕西自然科学基础研究计划(2018 JQ 5048)
中国石油天然气集团公司特殊科技项目(2016年E-05)
西安石油大学创新实践能力融资培训项目(YCS18212048)~~[类别]:TE 983
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